炼铁喷煤新技术文章，炼铁厂喷煤主要是干什么

摘要： 本篇文章给大家谈谈炼铁喷煤新技术文章，以及炼铁厂喷煤主要是干什么对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、喷煤的喷煤工艺2、...

本篇文章给大家谈谈炼铁喷煤新技术文章，以及炼铁厂喷煤主要是干什么对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、喷煤的喷煤工艺
• 2、高炉喷吹煤的关键技术
• 3、喷煤的喷煤工艺技术创新案例

喷煤的喷煤工艺

喷煤工艺流程的种类繁多，特点各异，通常可根据下述方法加以分类。 按喷吹方式可分为直接喷吹和间接喷吹。直接喷吹方式是将喷吹罐设置在制粉系统的煤仓下面，直接将煤粉喷入高炉风口，高炉附近无需喷吹站。

从煤粉制备和喷吹设施的配置上来分，高炉喷煤工艺有两种模式，即间接喷吹模式和直接喷吹模式。

第一阶段改造过程1991年9月～1995年7月为济钢第一炼铁厂喷煤系统改造的第一阶段，由于工艺、设备、安装、施工、人员素质等因素，喷煤设备经常处于停停开开状态，生产很不正常。

高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的无烟煤粉或烟煤粉或这两者的混合煤粉，以替代焦炭起提供热量和还原剂的作用，从而降低焦比，降低生铁成本，它是现代高炉冶炼的一次重大技术革命。

喷吹的燃料可以是重油、煤粉、粒煤或天然气，其中，喷吹煤粉日益受到各个国家或地区的高度重视。这项技术在近几十年中取得了明显的进步，而且，在相关的炼铁新工艺中，也不断地得到了推广和应用。

在国家计委、经贸委及冶金部的大力支持下，我国的高炉喷煤取得了巨大的成绩，已经形成了具有特色的、成熟配套的喷煤技术和工艺流程。

高炉喷吹煤的关键技术

高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的无烟煤粉或烟煤粉或这两者的混合煤粉，以替代焦炭起提供热量和还原剂的作用，从而降低焦比，降低生铁成本，它是现代高炉冶炼的一次重大技术革命。

高炉喷煤对现代高炉炼铁技术来说是具有革命性的重大措施。

上世纪五十年代以后，研究出一种技术——在炼铁高炉的鼓风口直接用高压风把磨细的煤粉喷到高炉内作为燃料和还原剂，代替部分焦炭，降低了成本，利用了一般的煤炭。

喷煤的喷煤工艺技术创新案例

第一阶段改造过程1991年9月～1995年7月为济钢第一炼铁厂喷煤系统改造的第一阶段，由于工艺、设备、安装、施工、人员素质等因素，喷煤设备经常处于停停开开状态，生产很不正常。

英国斯肯索帕厂的原燃料条件本来就很好，为了将喷煤量提高到200kg/t铁，焦炭M40强度从原来的82%－83%提高到87%，M10=7%（年平均），烧结矿ISO强度从72%提高到76%。

呈倾斜形喷入窑内。最外圈即通道4为喷射空气用，以 350m／s速度通过附有12个或更多的喷嘴喷射入窑内。由于喷射空气速度较高，扩散少，故热空气可直接带入火焰中，使煤粉迅速引燃。

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